수업 계획
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난연성 리피피(RPP)
제품 하이라이트:
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고품질 재활용 원료
난연성 리피피(RPP)(난연성 재활용 폴리프로필렌)는 단일 공급원, 고도로 선별된 산업 회수 난연성 피.피.피.(난연성 피.피.피.) 원료를 사용하며, 주요 공급원은 다음과 같은 특정 재활용 채널을 포함합니다.
자동차 및 운송 부품: 자동차 대시보드, 내부 트림, 배터리 디바이더, 자동차 케이블 피복 등. 이러한 부품은 난연성 개질 PP를 사용하여 화재 환경에서 우수한 내화성을 보장합니다. 재활용 시 원료를 파쇄, 세척, 불순물 제거, 용융 과립화 및 기타 가공을 통해 재료가 효율적인 난연성과 안정적인 물리적 특성을 갖도록 합니다.
가전제품 및 전자기기 하우징: 주로 전기 하우징(예: 냉장고, 세탁기, 에어컨), TV 뒷면 커버, 전동공구 하우징, 전원 어댑터 등을 포함합니다. 이러한 제품의 대부분은 난연성 개질 PP를 사용하여 재활용 과정에서 선별, 정제, 용융 처리를 거쳐 난연성과 가공 성능이 우수하도록 보장합니다.
건설 및 전기 응용 분야: 전기 장비 셸, 소켓 패널, 케이블 재킷, 건축 자재(예: 난연 시트) 등. 이러한 제품은 난연 특성이 필요한 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 재활용 시 엄격하게 선별, 용융 및 세척하고 재과립화하여 난연 특성에 영향을 미치지 않고 관련 화재 안전 표준을 준수합니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 난연성 피.피.피. 스크랩 및 불량 제품을 포함합니다. 이러한 원료는 사용되지 않았으며 품질이 안정적이며 직접 회수, 세척 및 과립화를 통해 우수한 난연 효과와 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. -
강화된 리피피(RPP)
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고품질 재활용 원료
강화 RPP는 다음의 특정 재활용 채널에서 고도로 선별된 산업용 재활용 강화 피.피.피.(유리 섬유/미네랄 충전 피.피.피.) 원료의 단일 공급원을 사용합니다.
자동차 및 운송 부품: 엔진 커버, 계기판 지지대, 중앙 제어 지지대, 도어 내부 패널, 임계값 막대, 범퍼 프레임, 라디에이터 팬 블레이드 등. 이러한 부품은 일반적으로 유리 섬유 강화 PP로 만들어지며, 강성과 내열성이 더 높습니다. 재활용 후, 이들은 깨지고, 세척되고, 불순물이 제거되고, 용융 과립화되어 재료의 높은 기계적 특성과 치수 안정성을 보장합니다.
가전제품 및 전자기기 하우징: 주로 에어컨 하우징, 세탁기 롤러 브라켓, 밥솥 하우징, TV 뒷면 커버, 전동공구 하우징 등이 포함됩니다. 이러한 제품은 일반적으로 미네랄 또는 유리 섬유 강화 PP로 채워지고, 선별, 분쇄, 용융 정제 처리를 거쳐 재활용되어 재료가 우수한 내충격성과 내후성을 갖도록 합니다.
산업 및 건축 자재: 강화 피.피.피. 파이프, 복합 판, 케이블 보호 쉘, 산업 장비 쉘 등. 이러한 제품은 일반적으로 유리 섬유, 활석 분말 또는 탄소 섬유에 첨가되어 강도를 향상시키고 분류, 분쇄, 불순물 제거, 용융 과립화를 거쳐 증강 효과가 안정되어 수요가 높은 응용 분야에 적합합니다.
플라스틱 팔레트 및 물류 제품: 고강도 플라스틱 팔레트, 턴오버 박스, 접이식 박스 등을 사용합니다. 이러한 제품은 강화된 피.피.피. 소재로, 높은 하중 용량과 충격 저항성이 요구되며, 재활용 후 세척, 분쇄, 과립화 처리를 거쳐 재료의 강성과 내구성을 보장합니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 공정을 통해 피.피.피. 스크랩 및 불량 제품을 개선합니다. 이러한 원자재는 사용되지 않으며 품질이 안정적이며 직접 재활용, 정제 및 과립화를 통해 PP의 기계적 특성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
모든 원자재는 정밀 선별 및 최적화 처리를 거쳐 불순물 함량이 낮고 강성, 내열성이 우수하여 자동차 부품, 가전제품 구조 부품, 산업 장비, 물류 회전 상자 및 건자재 등 분야에 널리 사용됩니다.
고강도, 고강성으로 고하중 환경에 적합
유리 섬유나 미네랄 충전재로 강화된 강화 RPP는 인장 강도와 강성이 크게 향상되어 강화되지 않은 피.피.피. 소재보다 30% 이상 높고 큰 하중을 견딜 수 있어 자동차 부품, 구조용 부품 및 기타 고강도 요건이 있는 응용 분야에 적합합니다.
내열성이 우수하여 고온환경에 적합함
개질 후, 강화 RPP는 100℃ 이상의 환경에서 안정성을 유지할 수 있으며 변형되기 쉽지 않습니다. 엔진실 구성 요소 및 가전제품 케이스와 같은 고온 작업 조건에 적합합니다.
제품 변형을 줄이기 위한 우수한 치수 안정성
강화 RPP는 수축률이 낮고 치수 안정성이 더 뛰어나 자동차 계기판 브라켓 및 전기 내부 지지대와 같은 정밀 부품 제조에 적합하며 장기간 사용 후에도 모양이 안정적으로 유지됩니다.
친환경적이고 지속 가능하며 탄소 배출량을 줄여줍니다.
고품질 재활용 폴리프로필렌 기질과 첨단 강화 개질 기술을 결합한 강화 RPP는 녹색 제조 추세에 맞춰 우수한 성능을 유지하는 동시에 탄소 발자국을 30% 이상 줄입니다. -
리피피(RPP) 강화
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고품질 재활용 원료
강화 RPP는 다음의 특정 재활용 채널에서 엄선된 단일 공급원의 산업용 재활용 코포 피.피.피. 원료입니다.
자동차 및 운송 부품: 자동차 범퍼, 대시보드, 도어 패널, 휠 커버, 펜더, 엔진 실드 등. 이러한 부품의 대부분은 강화된 개질 피.피.피.(예: 고무 또는 엘라스토머 추가)입니다. 재활용 시, 이들은 깨지고, 세척되고, 불순물이 제거되고, 용융된 후 재료의 충격 저항성과 내후성을 보장하기 위해 부여됩니다.
가전제품 쉘 및 구조부품: 주로 세탁기 쉘, 에어컨 패널, 진공청소기 쉘, 전동공구 쉘 등을 포함하며, 이러한 제품은 일반적으로 강화 PP를 사용하여 충격 저항성과 저온 성능을 개선한 다음 엄격한 선별, 색상 분류, 분쇄 세척 및 용융 과립화를 거쳐 재활용하여 제품의 기계적 강도와 안정성을 보장합니다.
플라스틱 회전 및 물류 제품: 플라스틱 팔레트, 물류 회전 상자, 접이식 상자, 대형 포장 용기 등을 사용하여 이러한 제품은 높은 충격 저항성과 내구성이 필요하며, 세척, 분쇄, 불순물 여과 및 재활용 과립화 후 재활용하여 재료의 강인함과 충격 저항성을 보장합니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 공정을 통해 생산된 강화 피.피.피. 스크랩 및 결함은 이러한 원료가 사용되지 않고 품질이 안정되며 직접 재활용, 정제 및 과립화를 통해 재활용 재료의 인성 및 충격 저항성을 유지할 수 있습니다. -
염색 리피피(RPP)
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고품질 재활용 원료
염색 RPP는 산업용 재활용 공중합/동종중합 피.피.피. 소재의 단일하고 엄격하게 선택된 공급원에서 염색되었으며, 주로 다음과 같은 특정 재활용 채널을 통해 염색되었습니다.
플라스틱 가정 및 일용품: 컬러 플라스틱 의자, 보관함, 쓰레기통, 옷걸이, 팔레트 등. 이 제품은 다양한 색상의 피.피.피. 소재를 사용하여 재활용 과정에서 분류, 파쇄, 세척, 불순물 제거 및 재과립화를 거쳐 염색 후 균일한 색상을 보장하므로 수요가 많은 재활용 제품에 적합합니다.
자동차 및 산업용 부품: 주로 자동차 범퍼, 내장재, 계기판, 도어 패널, 산업용 팔레트 및 보호 패널 등을 포함하며, 이러한 재료는 원래 염색 또는 도색된 후 불순물을 제거하고 분쇄, 세척, 건조 및 그래놀라를 녹인 후 재활용하여 재료의 기계적 강도와 내후성을 보장합니다.
포장 및 용기: 컬러 병 뚜껑, 포장 상자, 물류 회전 상자, 플라스틱 직조 봉지, 도장 필름 등을 사용하여 이러한 재료를 미세 분류, 용융 여과 및 색상 최적화를 거쳐 회수하여 최종 제품의 색상이 균일하고 안정적인 성능을 보장합니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 공정에서 생산된 컬러 피.피.피. 스크랩 및 불량품은 이러한 원료를 사용하지 않고 안정된 품질을 유지하며 직접 재활용, 정제 및 과립화를 통해 색상 일관성을 유지할 수 있으며 우수한 기계적 성질을 갖습니다. -
호모 피.피.피.
제품 하이라이트:
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고품질 재활용 원료
RHomo 피.피.피.(재활용 호모폴리머 폴리프로필렌)는 단일 공급원의 엄격히 선별된 산업용 호모폴리머 피.피.피. 원료를 사용하며, 주요 공급원은 다음과 같은 특정 재활용 채널입니다.
플라스틱 가정용품: 플라스틱 의자, 수납 상자, 쓰레기통, 쟁반 등의 제품은 결정성이 높은 호모폴리 PP를 사용하여 분쇄, 세척, 불순물 제거 및 재과립화 후 재활용하여 우수한 기계적 강도와 내열성을 보장합니다.
포장재: 주로 식품 등급 플라스틱 상자, 택배봉투, 병마개, 박벽 용기, 테이크아웃 도시락 상자(비식품 잔여 폐기물) 등이 포함되며, 이러한 재료의 표면은 매끄럽고, 재활용 후 세척, 분쇄 및 용융 여과를 거쳐 높은 순도와 양호한 가공성을 보장합니다.
산업용 자재 및 건자재: 플라스틱 파이프, 케이블 보호 커버, 산업용 팔레트, 화학용 통, 짠 가방, 플라스틱 필름 및 자동차 범퍼를 사용하여 이러한 재료는 불순물을 제거한 후 회수하여 분쇄, 세척, 건조 및 용융 과립화하여 재활용 재료의 높은 강성과 내화학성을 보장합니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 압출, 블로우 성형 및 기타 공정에서 생성된 호모피 피.피.피. 스크랩 및 결함을 포함하여 이러한 원료는 사용되지 않으며 품질이 안정적이며 직접 회수, 정제 및 과립화를 통해 재활용 재료의 안정성과 일관된 물리적 특성을 보장할 수 있습니다.
모든 원료는 낮은 불순물 함량을 보장하기 위해 정밀 선별 및 최적화 처리를 거쳐 RHomo PP에 뛰어난 강성, 높은 내열성 및 양호한 가공 적응성을 부여하여 가정용품, 포장재, 산업용 부품, 건자재 및 고내열성 구조용 부품 및 기타 분야에 널리 사용됩니다. -
PP컵
제품 하이라이트:
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고품질 재활용 원료
알코포 피.피.피.(재활용 공중합체 폴리프로필렌)는 엄격하게 선별된 산업용 재활용 공중합체 피.피.피. 원료의 단일 공급원을 사용하며, 주요 공급원은 다음과 같은 특정 재활용 채널을 포함합니다.
자동차 플라스틱 부품
자동차 범퍼, 계기판, 도어 내부 패널, 배터리 셸 등의 부품은 일반적으로 고충격성 공중합체 PP로 만들어지며, 분해, 분쇄, 세척, 불순물 제거 및 재과립화를 거쳐 우수한 기계적 특성과 가공 안정성을 보장합니다.
가전제품 쉘 및 부품: 주로 세탁기 쉘, 냉장고 라이너, 에어컨 쉘, 진공청소기 부품 등을 포함합니다. 이 제품은 고인성 피.피.피. 공중합체로 만들어졌으며, 미세 분류, 이물질 제거, 분쇄 세척 및 개질 처리를 거쳐 불순물 함량이 낮고 물리적 특성이 안정적입니다.
포장재: 충격에 강한 산업용 플라스틱 포장통, 턴오버 박스, 플라스틱 트레이, 밀폐 용기 등을 사용합니다. 이러한 소재는 내구성이 강하고, 분쇄, 부착물 제거 및 최적화 처리를 거쳐 재활용 소재의 유동성과 충격 강도를 확보할 수 있습니다.
산업 생산 폐기물: 사출 성형, 블로우 성형, 압출 및 기타 공정에서 생산되는 공중합체 피.피.피. 스크랩 및 결함은 이러한 원료가 사용되지 않고, 품질이 안정적이며, 직접 재활용, 정제 및 과립화를 통해 우수한 가공 적응성과 일관된 제품 성능을 보장할 수 있습니다.
모든 원자재는 엄격한 선별 및 최적화를 거쳐 불순물 함량이 낮게 유지되며, 덕분에 R코포 PP는 뛰어난 내충격성, 내한성, 우수한 가공 적응성을 갖추게 되어 자동차 부품, 가전제품 쉘, 산업용 포장, 내충격성 구조 부품 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.